多介质过滤器的核心工作原理是“深层过滤 + 级配拦截“，利用不同粒径、密度的滤料分层排布，通过物理截留、吸附等作用去除原水中的杂质。

核心工作机制

滤料分层排布，上层为粒径较大、密度较小的滤料（如无烟煤），下层为粒径较小、密度较大的滤料（如石英砂），形成 “上粗下细” 的级配结构。

原水自上而下流经滤层时，大颗粒杂质先被上层粗滤料截留，细小杂质在下层细滤料中被进一步拦截，实现 “深层过滤”。

滤料表面通过范德华力吸附部分胶体、有机物和微小颗粒，辅助提升过滤效果。

过滤过程中形成的 “滤膜层” 会增强截留能力，直到滤层堵塞后，通过反洗（反向通水 + 空气擦洗）恢复过滤性能。

多介质过滤器壳体材质选择依据

原水腐蚀性，酸性或碱性原水选耐腐蚀材质（如 304/316L 不锈钢、FRP 玻璃钢），中性原水可选碳钢衬胶。

工作压力，高压工况（＞0.6MPa）优先选不锈钢或碳钢，低压工况可选 FRP 或塑料。

使用场景，食品、医药等卫生要求高的领域选 316L 不锈钢，普通工业场景可选 FRP 或碳钢。

成本预算，碳钢衬胶成本较低，不锈钢成本较高，需平衡性能与预算。

使用寿命要求，长期使用（＞10 年）优先选不锈钢或 FRP，避免碳钢锈蚀影响设备寿命。