日期：2026-10-09浏览： 来源:利菲尔特
利菲尔特 Y 型自清洗过滤器采用 Y 型一体式铸造或焊接壳体结构，主要由过滤筒体、不锈钢滤网组件、电动刷式清洗机构、自动排污阀、智能控制单元五大核心部件构成。Y 型流道结构流体阻力小，压损仅为 0.01~0.03MPa，远低于直角结构过滤器；滤芯可选用楔形网、编织网、冲孔网三种型式，适配不同精度与工况；清洗机构由减速电机、传动轴、不锈钢清洗刷组成，刷丝采用耐磨尼龙或不锈钢材质，紧贴滤网内壁旋转刮扫；控制单元支持压差触发、时间触发、手动控制三种模式，可接入 PLC 系统实现无人值守运行 [2]。
设备公称压力覆盖 PN1.0~PN4.0MPa，工作温度≤85℃，可根据工况定制高温高压款；壳体材质可选用碳钢防腐、304 不锈钢、316L 不锈钢，适配水、油、溶剂等多种介质 [7]。依据 HJ/T 269-2006《环境保护产品技术要求 自动清洗网式过滤器》标准，合格自清洗过滤器的清洗效率应≥90%，清洗时间≤60s，连续运行无故障时间≥8000h [3]。
设备运行分为过滤与自清洗两个状态，全程无需停机断流。 正常过滤状态下，流体从入口进入 Y 型壳体，沿轴向穿过滤网筒，杂质被截留在滤网内壁；洁净流体从出口流出，进入下游系统；此时排污阀关闭，清洗机构静止。 当滤网内壁杂质持续积累，进出口压差达到设定阈值（通常为 0.05~0.08MPa），或达到设定清洗周期时，系统自动启动自清洗程序：减速电机带动清洗刷旋转，刮除滤网内壁附着的杂质；同时排污阀自动开启，杂质随少量流体经排污口排出系统。 清洗过程持续 10~60 秒可调，清洗期间主流体持续过滤，系统正常供水，仅少量流体用于排污，耗水量仅为处理水量的 0.1%~0.3%；清洗完成后排污阀关闭，设备恢复正常过滤状态 [2]。相较于传统反冲洗过滤器，Y 型刷式自清洗无需额外反洗水源，排污耗水量少，结构紧凑占地面积小，特别适合管路直连安装场景。
这是 Y 型自清洗过滤器最核心的应用场景，布置于循环水泵出口、换热器进水前端、喷淋系统入口，去除水中的悬浮物、氧化铁皮、菌藻黏泥、腐蚀产物，防止换热器换热面结垢、喷嘴堵塞、泵体磨损，提升换热效率，延长设备使用寿命。 钢铁行业轧钢、连铸循环水系统中，水中含有大量氧化铁皮碎屑与氧化皮，传统滤网易堵塞且清理频繁；Y 型自清洗过滤器可在线自动刮除铁皮杂质，保持滤网通畅，保障连续供水。某大型钢铁集团应用数据显示，采用 Y 型自清洗过滤器后，喷淋喷嘴堵塞故障率下降 85%，换热器清洗周期延长 2 倍以上 [4]。 电力、石化行业循环冷却水系统中，主要去除菌藻黏泥与腐蚀产物，保护凝汽器、换热器与机泵；设备可 24 小时无人值守运行，适配电厂、炼化厂的连续生产工况。
应用于市政给水、工业自备水、中水回用系统的原水预处理，去除地表水、地下水、回用水中的泥沙、胶体、藻类、悬浮物，提升后续工艺进水水质，减轻后续深度处理负荷；也可作为反渗透、超滤等膜系统的前置保安过滤，保护膜元件免受大颗粒杂质划伤。 传统沉淀池 + 砂滤工艺占地面积大、运维繁琐，Y 型自清洗过滤器可直接管道安装，处理能力强、占地面积小，配合后续深度处理工艺可快速实现原水提标。市政中水回用场景中，Y 型过滤器作为一级预处理单元，出水悬浮物可稳定≤10mg/L，保障后续工艺稳定运行 [5]。
应用于炼油、化工生产过程中的产品流体、中间产物、溶剂的过滤，去除催化剂颗粒、聚合物碎屑、机械杂质，保护下游泵阀、仪表、精馏塔与反应装置；也可用于油田回注水、天然气除颗粒过滤，保障注入水质，防止地层堵塞。 化工工艺介质多具有腐蚀性，Y 型过滤器可选用 316L 不锈钢或衬四氟材质，适配酸碱腐蚀工况；在线自清洗功能避免了停机拆洗带来的物料泄漏与生产中断，特别适合连续化化工生产线。石油化工行业运行数据显示，工艺流体管路采用 Y 型自清洗过滤器后，滤芯清理维护工作量减少 80% 以上 [6]。
应用于轧钢机、连铸机的冷却水系统、液压润滑系统，去除氧化铁皮、金属碎屑、油泥杂质，防止喷嘴堵塞、阀芯卡涩、仪表失灵，保障设备连续稳定运行。 冶金工况杂质含量高、颗粒硬度大，Y 型过滤器采用高强度楔形网滤芯，耐磨抗冲刷，配合刷式刮洗机构，可有效去除硬质金属颗粒，避免滤网堵塞与磨损。相较于普通网式过滤器，楔形网 Y 型自清洗过滤器在冶金工况下使用寿命延长 2~3 倍 [4]。
应用于造纸行业白水过滤、纤维回收，去除水中的细小纤维、填料、胶黏物，回收有用纤维，同时保护喷淋喷嘴与成型网；也可用于食品、医药行业的工艺用水预处理，保障生产用水洁净。 造纸白水纤维回收场景中，Y 型自清洗过滤器可在线连续过滤，自动排出纤维杂质，回收的纤维可回用于生产，提升原料利用率；同时减少白水污染物排放，降低水处理负荷。
河南某钢铁厂 1700mm 热轧生产线循环冷却水系统，设计循环水量 3000m³/h，原在喷淋系统入口配置篮式过滤器，采用人工定期清理方式。运行中暴露出三大核心问题：一是氧化铁皮杂质多，滤网堵塞快，每班需人工清理 2 次，运维工作量大；二是清理时需停机切换旁路，影响喷淋系统正常运行，钢板冷却效果波动；三是喷嘴堵塞频繁，每月需更换大量喷嘴，备件成本高。
2025 年该厂对喷淋给水系统进行升级改造，采用利菲尔特 Y 型自清洗过滤器共 6 台，单台设计处理流量 500m³/h，采用 100μm 精度不锈钢楔形网滤芯；配置压差 + 定时双控制模式，压差阈值设定为 0.06MPa，定时周期 2 小时；设备直接串接安装在喷淋给水主管上，无需增设旁路 [2]。
改造后连续运行 6 个月，各项运行指标显著提升：实现全自动在线自清洗，无需人工清理滤网，运维工作量减少 90%；清洗过程连续供水，无停机断流，喷淋系统运行稳定，钢板冷却质量均匀；喷淋喷嘴堵塞故障率下降 88%，喷嘴年更换量减少 82%；系统年综合运维成本降低 52%，技术改造投资回收期约 7 个月。
针对夏季菌藻滋生、黏性杂质增多导致清洗频次上升的问题，技术团队优化方案：在循环水中投加适量杀菌剂，控制菌藻繁殖；优化清洗参数，缩短定时清洗周期至 1.5 小时，提升清洗强度。优化后，夏季工况下设备运行稳定，压差波动控制在正常范围内。
选型需遵循 “精度匹配、流量留余、材质适配、控制对应” 的基本原则。 精度选型方面，循环水旁滤、原水预处理选用 100~300μm；精细工艺流体、膜前置保护选用 20~100μm；高悬浮物粗滤场景选用 300~500μm。优先选择满足要求的最低精度，避免精度过高导致堵塞频繁、清洗成本上升。 流量选型方面，按系统额定流量的 1.1~1.2 倍预留安全余量，控制单台设备实际运行流量不超过额定流量，避免超负荷运行导致杂质穿透与滤网加速磨损。 材质选型方面，常规水工况选用 304 不锈钢；含氯离子、弱腐蚀工况选用 316L 不锈钢；强腐蚀、有机溶剂工况选用衬四氟或特种合金材质。 控制方式选型方面，连续运行、无人值守场景优先选用压差 + 定时双模式；间歇运行、人工值守场景可选用手动控制模式。 运维方面，定期检查清洗机构与排污阀动作，每月校准压差传感器，确保监测准确；定期检查滤网磨损情况，出现破损及时更换；建立运行台账，记录压差变化、清洗频次，预判滤网寿命。
1. Y 型自清洗过滤器清洗过程中会断流吗？ 答：不会。设备采用内置刷式在线清洗，清洗过程中主流体持续穿过滤网正常过滤，仅少量流体携带杂质从排污阀排出，系统流量波动≤5%，完全保障连续供水，适配不能停机的连续化生产场景。
2. Y 型自清洗过滤器主要适合处理哪些杂质？ 答：主要去除水中的悬浮物、氧化铁皮、泥沙、藻类、细小纤维、机械杂质等固体颗粒；适合杂质含量中等、颗粒硬度较高的连续过滤场景；黏性胶质、油类杂质需配合预处理工艺，避免黏附滤网影响清洗效果。
3. 楔形网和编织网滤芯怎么选？ 答：高硬度杂质、冶金轧钢场景优先选用楔形网，耐磨抗冲刷、使用寿命长；低硬度杂质、常规水处理场景可选用编织网，精度更高、成本更低；高精度要求场景可选用复合网滤芯。
4. Y 型自清洗过滤器的清洗耗水量大吗？ 答：不大。清洗过程仅排出少量含杂质的污水，耗水量仅为处理水量的 0.1%~0.3%，远低于传统反冲洗过滤器；且无需额外反洗水源，直接利用系统自身压力完成清洗排污，运行经济性好。
5. 现有管路可以直接加装 Y 型自清洗过滤器吗？ 答：可以。Y 型过滤器为管道直连式结构，可直接串接安装在现有管路上，无需额外土建与大型改造；只要管径、压力、流量参数匹配，可快速完成升级改造，施工周期短、见效快。
[1] 中国化工装备协会. 2025 年工业自清洗过滤设备运行调研报告 [R]. 北京：中国化工装备协会，2025.
[2] 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司. Y 型自清洗过滤器产品技术手册 [EB/OL]. https://www.lefilter.com/water_treatment/automatic_backwash/210359.html, 2026.
[3] 中华人民共和国生态环境部. HJ/T 269-2006 环境保护产品技术要求 自动清洗网式过滤器 [S]. 北京：中国环境科学出版社，2006.
[4] 中国金属学会。钢铁工业循环水处理技术导则 [R]. 北京：中国金属学会，2024.
[5] 中国城镇供水排水协会。城镇中水回用系统过滤技术规范 [R]. 北京：中国城镇供水排水协会，2023.
[6] 中国石油和化工自动化应用协会。石油化工管道过滤设备选型指南 [R]. 北京：中国石油和化工自动化应用协会，2024.
[7] 上海汗越阀门有限公司。全自动清洗 Y 型过滤器产品技术说明 [EB/OL]. http://www.guolvqic.com/content4_420.htm, 2026.
