日期：2026-11-02浏览： 来源:利菲尔特
刷式自清洗过滤器采用一体式楔形网滤元，内置电动刷式清洗机构。过滤时含杂质水流经滤元外侧向内侧渗透，杂质被截留在滤元外表面；当压差达到设定阈值或运行至设定时长时，电机驱动不锈钢刷沿滤元表面旋转刮扫，通过机械刮擦力剥离附着杂质，同步开启排污阀排出浓渣。清洗过程中主流过滤通道持续导通，供水流量波动小。 刷式清洗依靠机械刮擦作用，对滤元表面附着力强的黏性、纤维类杂质剥离效果优异，但在高精度工况下，细颗粒易嵌入楔形网缝隙，单纯刮扫难以彻底清除。
吸吮式自清洗过滤器采用不锈钢滤网滤元，内置吸污管组件。过滤时杂质截留在滤网内表面，反洗时吸污管沿滤网轴向或周向移动，利用高压反冲洗泵或系统压差形成的高速反向水流，将滤网内表面附着的杂质吸入吸污管并排出，无需滤元移动或刮擦。 吸吮式清洗依靠反向水力冲刷，可高效清除滤网表面浮着的颗粒杂质，且滤网间隙均匀、无机械磨损；但对附着力强的黏性杂质，若反洗水压不足，会出现清洗死角、杂质残留问题。
基于同口径、同精度的标准型号，在常温清水与典型工业工况下对比两类设备，核心参数与性能差异如下。
表 1 刷式与吸吮式自清洗过滤器核心参数对比
对比维度 | 吸吮式自清洗过滤器 | |
过滤精度范围 | 50~500μm | 20~3000μm |
清洗原理 | 机械刷刮擦剥离 | 高压反向水流吸除 |
黏性 / 纤维杂质适配 | 优（刮擦剥离彻底） | 中（依赖反洗水压） |
高精度细颗粒适配 | 中（易卡入缝隙） | 优（滤网间隙均匀） |
反洗耗水量占比 | 0.1%~0.3% | 0.5%~1.5% |
适用单台流量 | 10~500m³/h | 50~10000m³/h |
机械磨损风险 | 中（刷体与滤元摩擦） | 低（无接触磨损） |
1. 过滤精度与细颗粒去除 吸吮式自清洗过滤器采用精密不锈钢编织网或缝隙滤网，间隙均匀可控，精度覆盖 20~3000μm，可稳定实现 50μm 以内的高精度过滤；反冲洗时水流均匀作用于整面滤网，细颗粒去除彻底，长期精度稳定。刷式机型采用楔形网，精度覆盖 50~500μm，机械刮扫对粗颗粒去除效果好，但高精度工况下细颗粒易嵌入楔形缝隙，单纯刮擦难以彻底清除，长期运行可能造成精度衰减。 《过滤与分离》期刊研究表明，在 100μm 以内高精度工况下，吸吮式设备的出水颗粒数稳定性优于刷式机型，细颗粒穿透率可降低 30% 以上[2]。
2. 杂质适配性与清洗效果 杂质适配性取决于清洗原理与杂质形态的匹配度。刷式机型依靠机械刮擦，对附着力强的黏性污泥、纤维类杂质剥离效果优异，可刮除包裹在滤元表面的致密滤饼，更适配冶金冷却水中的悬浮污泥、市政污水中的纤维杂质；吸吮式机型依靠水力冲刷，对表面浮着、颗粒状的悬浮杂质清除效率高，更适配化工循环水中的结垢颗粒、海水中的泥沙碎屑。 需特别注意：黏性杂质工况若误选吸吮式，反洗水压不足时会出现清洗死角，杂质在滤网局部残留并逐渐板结，最终堵塞滤网、压差持续升高。
3. 反洗耗水量与运行能耗 反洗耗水量直接影响运行成本与水资源利用率。刷式机型单次清洗时长仅 10~30 秒，排污量小，反洗耗水量占比 0.1%~0.3%，节水效果显著；但需配套电动刷体，存在一定电耗。吸吮式机型反洗时需足量反向水流保障吸除效果，反洗耗水量占比 0.5%~1.5%，高于刷式机型；大流量场景下，吸吮式的单次反洗绝对水量较大，但反洗频次低、无需机械动力，综合能耗因工况而异。
4. 适用流量范围与设备结构 吸吮式机型单台流量覆盖 50~10000m³/h，可适配从中小型到特大型的各类水处理规模，通过增加滤元与吸污管组件可灵活扩容，是大流量市政供水、循环冷却水系统的优选机型。刷式机型单台流量覆盖 10~500m³/h，更适配中小水量、分散部署的工业场景；设备结构紧凑、占地小，可直接串接入工艺管路，改造项目适配性强。
选型需结合行业水质、杂质特性、精度要求与处理规模综合判断，核心遵循 "杂质适配、精度匹配、规模经济" 原则。
冶金行业循环冷却水与轧钢浊环水含大量悬浮污泥、氧化铁皮与少量黏性油污，杂质附着力较强。优先选用刷式自清洗过滤器，机械刮擦可彻底剥离黏附性杂质，避免滤元板结；精度选择 100~200μm，兼顾去除效率与纳污容量。大流量轧钢浊环水场景，可选用大流量刷式机型或多台并联配置，保障连续过滤。
化工行业循环水与工艺冷却水含结垢性盐类颗粒、悬浮絮体，部分场景含黏性有机物，水质波动大。悬浮颗粒为主的场景优先选用吸吮式，反冲洗水力冲刷可高效清除表面杂质、防止滤网结垢；含黏性有机物的场景需评估反洗水压，必要时选用刷式机型。高精度工艺水过滤场景选用吸吮式 20~50μm 精度机型，保障出水稳定达标。
市政供水与污水深度处理、中水回用项目，水量大、要求连续稳定运行，杂质以悬浮颗粒、纤维絮体为主。优先选用吸吮式自清洗过滤器，单台流量大、无接触磨损、可长期连续运行，适配市政大水量场景；纤维杂质含量高的市政污水场景，可前端配置粗过滤单元，减轻滤元负荷，延长清洗周期。
高黏性污泥、纤维缠绕场景优先刷式；高精度、大水量连续运行场景优先吸吮式；精度与杂质适配性存在冲突时，采用 "粗滤 + 精滤" 两级配置，前端刷式除黏性粗杂、后端吸吮式保障精度，兼顾清洗效果与出水稳定性。
河南某钢铁企业轧钢浊环水系统，循环水量 2000m³/h，原采用固定式滤网过滤，杂质主要为氧化铁皮、悬浮污泥与少量油污。运行核心痛点：一是滤网堵塞快，每班需人工清理 1 次，劳动强度大；二是出水悬浮物波动大，喷淋喷嘴磨损、堵塞频发，影响轧钢冷却效果；三是滤网易破损，年更换成本高。
经水质检测，浊环水悬浮物含量 80~150mg/L，含氧化铁皮等大颗粒与黏性污泥，杂质附着力较强；出水要求悬浮物≤20mg/L。综合 "杂质黏附性强、需稳定除浊" 的特征，选用刷式自清洗过滤器，利用机械刮擦剥离黏附性污泥，保障清洗彻底；配置大流量机型 2 台并联，单台流量 1000m³/h，精度 150μm，满足循环水量与精度要求。
改造后连续运行 6 个月，各项指标显著改善，对比如下表所示。
表 2 改造前后循环水系统运行指标对比
监测项目 | 改造前（固定滤网） | 改造后（刷式自清洗） | 变化幅度 |
出水悬浮物 (mg/L) | 35~80 | 8~15 | 去除率稳定在 80% 以上 |
人工清理频次 | 3 次 / 天 | 0 次（全自动运行） | 下降 100% |
喷淋喷嘴月更换数 | 8 个 | 2 个 | 下降 75% |
滤元更换周期 | 8 个月 | 24 个月以上 | 延长 200% |
经测算，改造后年节约人工、喷嘴备件、滤元更换等成本合计约 22 万元，设备投资回收期约 10 个月；出水悬浮物稳定达标，轧钢冷却效果显著提升。
1. 刷式和吸吮式自清洗过滤器可以互换使用吗？ 答：不能随意互换。两类设备清洗原理不同，适配的杂质类型与精度范围存在差异：黏性、纤维类杂质宜选刷式，高精度、大颗粒悬浮物宜选吸吮式。需根据水质杂质特性与精度要求匹配机型，避免选型失误导致清洗不彻底或精度衰减。
2. 高精度过滤应该选哪种机型？ 答：高精度（100μm 以内）细颗粒过滤优先选用吸吮式。其滤网间隙均匀可控，反冲洗水流均匀作用于整面滤网，细颗粒去除彻底；刷式机型在高精度工况下细颗粒易嵌入楔形缝隙，长期运行可能造成精度衰减。
3. 黏性杂质工况选错了机型会有什么后果？ 答：黏性杂质工况若误选吸吮式，反洗水压不足时会出现清洗死角，杂质在滤网局部残留并逐渐板结，导致压差持续升高、出水超标，严重时滤网堵塞报废；此类工况应选用刷式机型，依靠机械刮擦彻底剥离黏附性杂质。
4. 哪种机型反洗耗水量更少？ 答：刷式机型反洗耗水量更少，占比仅 0.1%~0.3%，且单次清洗时长短；吸吮式反洗耗水量占比 0.5%~1.5%，绝对水量更大，但反洗频次低、无需机械动力，大流量场景综合能耗因工况而异。
5. 已建项目改造优先选哪种机型？ 答：需结合现场水质与空间条件判断：中小水量、黏性杂质工况、空间紧张的项目优先选刷式，结构紧凑、占地小、安装灵活；大水量、高精度、连续运行的项目优先选吸吮式，单台流量大、扩容方便，适配市政大水量场景。
[1] 中国工业水处理协会. 2024 年自清洗过滤器应用与选型白皮书 [R]. 北京：中国工业水处理协会，2024.
[2] 过滤与分离编辑部。刷式与吸吮式自清洗过滤器性能对比研究 [J]. 过滤与分离，2024, 30 (1): 35-40.
[3] 张殿印，王纯。工业循环水过滤装备选型与运行优化研究 [J]. 工业水处理，2023, 43 (6): 89-95.
[4] 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。刷式自清洗过滤器产品技术手册 [EB/OL]. https://www.lefilter.com.cn, 2026.
[5] 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。吸吮式自清洗过滤器产品技术手册 [EB/OL]. https://www.lefilter.com.cn, 2026. [6] 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。某钢铁企业轧钢浊环水净化改造项目案例 [EB/OL]. https://www.lefilter.com.cn, 2026.
