日期：2026-10-12浏览： 来源:利菲尔特
食用油精炼过程中，不同工段的杂质形态、粒径分布与油品质量要求差异显著，对应的过滤精度、设备选型与工艺参数各不相同，需分级配置实现梯度净化。
毛油中含有压榨饼渣、纤维杂质、大颗粒胶质与机械杂质，易堵塞后续精制设备与管路，需通过预过滤去除大颗粒杂质。该工段对过滤精度要求较低，以去除可见机械杂质为目标，通常采用 100~200 目筛分精度，设备以振动筛、简易板框初滤机为主，无需助滤剂。
脱胶、脱酸工序产生的油脚、皂脚与胶质沉淀物，需通过过滤实现油皂分离。该工段杂质粒径中等，黏度较高，过滤精度要求 50~100μm，需保障分离后油相无明显皂粒与悬浮物。常用设备为板框过滤机、叶片过滤机，部分工艺采用离心分离辅助过滤。
脱色工序通过活性白土、活性炭吸附去除油品中的色素、过氧化物与微量金属离子，吸附后的白土颗粒与杂质需通过过滤彻底去除，是精炼过程中对过滤精度要求最高的工段，直接决定成品油的色泽、透明度与氧化稳定性。该工段要求过滤后白土残留量≤5mg/kg，过滤精度通常为 1~10μm，需配合硅藻土、珍珠岩等助滤剂形成预涂层，保障过滤精度与纳污容量。脱色操作温度通常控制在 95~110℃，保障油品黏度处于适宜范围，降低过滤阻力。
脱臭后的高温油品经冷却后，会析出微量胶质、蜡质与悬浮物，需通过终端精密过滤去除，保障成品油的澄清度与货架期，避免储存期出现沉淀。该工段过滤精度要求 0.5~5μm，通常采用精密滤芯过滤，无需助滤剂。
表 1 食用油精炼各工序过滤技术要求对比
工序阶段 | 主要去除杂质 | 过滤精度要求 | 常用助滤剂 | 推荐设备类型 | 油品质量要求 |
毛油预过滤 | 饼渣、纤维杂质、大颗粒胶质 | 100~200 目 | 无 | 振动筛、板框初滤机 | 无可见机械杂质 |
脱胶脱酸过滤 | 油脚、皂脚、胶质沉淀物 | 50~100μm | 无 | 板框过滤机、叶片过滤机 | 澄清无明显皂粒 |
脱色过滤 | 活性白土、活性炭、色素吸附物 | 1~10μm | 硅藻土、珍珠岩 | 澄清透明，白土残留≤5mg/kg | |
脱臭终滤 | 微量胶质、蜡质、冷却析出物 | 0.5~5μm | 无 | 精密滤芯过滤器、膜过滤 | 澄清透明，货架期无沉淀 |
脱色过滤是食用油精炼的核心过滤工段，普遍采用助滤剂预涂滤饼过滤技术。将硅藻土或珍珠岩助滤剂与少量油品混合后，循环通过过滤设备，在滤布表面形成厚度均匀、孔隙疏松的预涂层，厚度通常 1~3mm。预涂层既是核心过滤介质，又可保护滤布不被细小白土颗粒堵塞，大幅延长滤布使用寿命。
行业研究数据显示，优化助滤剂级配与预涂工艺，可使脱色过滤周期延长 40% 以上，滤饼含油率降低 25% 以上。助滤剂选型需匹配白土粒径，通常采用粗细级配混合，粗颗粒形成骨架，细颗粒填充孔隙，兼顾过滤精度与纳污容量。先进工艺采用两级过滤配置：第一级叶片过滤机预涂硅藻土完成主滤，第二级袋式过滤器 5μm 精度精滤，可将白土残留量控制在 3mg/kg 以内，滤饼含油率可低至 22% 以下。
利菲尔特 LCZ 系列烛式过滤机适配食用油脱色过滤工况，采用全密闭 304 不锈钢罐体，符合食品接触安全标准；内置多根烛式滤元，过滤面积大，单位体积处理能力强；配套自动预涂与脉冲反吹系统，可在线完成滤饼剥离与排渣，无需人工开盖卸渣，避免油品暴露与挥发；滤饼含油率可控制在 20% 以内，远低于传统板框过滤 30%~40% 的水平，大幅减少油品损耗。
滤布选型直接决定过滤精度、截留效率与使用寿命，是过滤系统的核心功能元件。食用油过滤工况下，滤布选型需满足四大核心要求：一是符合食品接触安全标准，无有毒有害物质析出；二是耐油、耐温，适配脱色工段 80~110℃的工作温度；三是精度稳定，孔径均匀，无穿透现象；四是易清洗再生，表面光滑，滤饼易剥离。
常用滤布材质与适用场景如下：
· 聚丙烯滤布：耐酸碱、性价比高，适用于常温毛油预过滤、脱胶过滤工段；
· 聚酯滤布：耐温可达 120℃，强度高、耐磨性好，适用于脱色过滤、脱酸过滤工段，是目前食用油脱色过滤的主流选型；
· 不锈钢编织网：耐高温、可反复清洗，强度高，适用于高温脱臭后粗滤与高黏度物料过滤。
行业调研显示，滤布选型不当会导致油品损耗增加 20% 以上，过滤周期缩短 30%，同时易出现纤维脱落污染油品的质量风险。选型时需根据过滤精度要求选择对应目数或微米级滤布，优先选用食品级认证产品。
脱臭后的成品油需通过终端精密过滤去除微量胶质与悬浮物，保障产品澄清度与货架期。传统滤纸过滤效率低、更换频繁，现代化生产线普遍采用精密折叠滤芯或熔喷滤芯。
利菲尔特食品级 PP 熔喷滤芯采用纯聚丙烯材质，无粘合剂、无析出物，符合食品接触材料安全标准；采用梯度密度结构，外层大孔隙纳污，内层细孔隙保障精度，纳污容量较普通均一结构提升 30% 以上；过滤精度覆盖 0.5~10μm，可根据成品油质量要求灵活选型，有效去除微量悬浮物与胶质，延长产品货架期。
河南周口某粮油加工企业，日处理大豆精炼油 300 吨，脱色工段原采用传统板框过滤机，运行中暴露出三大核心问题：一是人工操作强度大，每班需 2 人卸渣清理，劳动环境差；二是油品损耗高，滤饼含油率达 36%，吨油损耗偏高；三是过滤精度不稳定，偶有白土穿透现象，导致成品油色泽波动，产品合格率受影响。
2025 年该企业实施脱色过滤系统升级改造，采用利菲尔特 LCZ 系列烛式过滤机 2 台，单台过滤面积 60㎡，配套硅藻土自动预涂系统与脉冲反吹排渣系统；滤布采用食品级聚酯材质，过滤精度 5μm；设计工作温度 105℃，工作压力 0.3MPa。
改造后连续运行 6 个月，各项生产指标显著提升： 第一，自动化程度大幅提升，实现全自动预涂、过滤、反吹、排渣全流程运行，每班仅需 1 人巡检，工段人工成本降低 62%； 第二，油品损耗显著降低，滤饼含油率稳定在 17%~19%，较改造前下降约 50%，年减少油品损耗约 126 吨，经济效益显著； 第三，过滤精度稳定提升，脱色后白土残留量稳定控制在 3mg/kg 以内，成品油罗维朋色泽平均提升 0.2 个单位，产品合格率达 100%； 第四，生产效率提升，单批次脱色过滤时间缩短 28%，日处理能力提升 25%。
针对运行初期预涂滤饼不均、偶有局部穿透的问题，技术团队优化预涂工艺：调整预涂流速至工作流速的 50%，采用分级升速模式，先低速形成基础滤饼，再升速加厚；同时优化助滤剂级配，粗细硅藻土按 6:4 比例混合，提升滤饼孔隙均匀性。优化后，预涂合格率达 100%，过滤过程无穿透现象，运行稳定性进一步提升。
第一，助滤剂工艺优化。根据白土粒径与油品黏度优化助滤剂级配比例，控制预涂厚度与流速，形成均匀疏松的滤饼层；定期检测助滤剂细度，避免细粉过多堵塞滤层。
第二，滤布全生命周期管理。建立滤布运行台账，记录过滤周期、压差变化与清洗次数；定期检查滤布完整性，出现破损、孔径变形及时更换；采用食品级清洗剂定期清洗再生，延长使用寿命。
第三，工艺参数管控。脱色过滤温度控制在 80~110℃，黏度随温度升高降低，过滤效果更好，但需低于滤布耐温上限；控制过滤流速稳定，避免流速过高冲刷滤饼导致穿透；过滤后期采用恒压过滤，保障滤饼压实，降低含油率。
第四，卫生安全管控。设备定期进行 CIP 在线清洗，去除残留油脂与胶质，避免酸败变质；与油品接触部件均采用食品级材质，定期检测卫生指标，符合食用油生产卫生规范要求。
1. 食用油脱色过滤为什么必须使用助滤剂？
答：脱色用活性白土颗粒极细，平均粒径仅 1~5μm，直接过滤易快速堵塞滤布孔隙，过滤周期短、压差上升快；使用硅藻土等助滤剂形成预涂层，可构建疏松多孔的滤饼结构，既有效截留白土颗粒，又大幅提升纳污容量，延长过滤周期；同时滤饼结构疏松，可降低滤饼含油率，减少油品损耗。
2. 食用油过滤精度越高越好吗？
答：不是。精度过高会导致过滤速度下降、纳污容量减小、滤布更换频繁，运行成本大幅上升；精度过低则杂质去除不彻底，影响油品色泽与货架期。脱色工段通常 1~5μm 即可满足白土截留要求，终端精滤选用 0.5~3μm，需根据产品质量标准与生产效率综合平衡选型。
3. 烛式过滤机相比传统板框过滤机有什么核心优势？
答：核心优势体现在四方面：一是全密闭结构，无油品暴露与挥发，卫生安全，符合食品生产规范；二是自动反吹排渣，人工劳动强度低，生产效率高；三是滤饼含油率低，通常可控制在 20% 以内，远低于板框过滤的 30%~40%，大幅减少油品损耗；四是过滤精度稳定，滤饼均匀，无局部穿透现象，产品质量一致性好。
4. 食用油过滤设备材质有什么强制要求？
答：与食用油接触的设备部件必须符合食品接触材料安全标准，优先选用 304/316L 食品级不锈钢或食品级聚丙烯材质；密封件选用食品级丁腈橡胶或硅橡胶，无增塑剂析出；设备内壁光滑无死角，易清洗消毒，避免油脂残留酸败。
5. 如何有效降低过滤滤饼的含油率？
答：可通过三种途径优化：一是过滤后期延长恒压压滤时间，充分压榨滤饼间隙中的游离油；二是采用干燥空气反吹，吹扫滤饼孔隙中的残留油分；三是优化助滤剂级配，形成疏松均匀的滤饼结构，减少油品包裹。优质烛式过滤系统通过工艺优化，可将滤饼含油率控制在 20% 以内。
[1] 中国油脂编辑部。食用油精炼脱色过滤技术研究进展 [J]. 中国油脂，2023, 48 (5): 90-95.
[2] AOCS 美国油脂化学家协会. Oil Refining Technical Guide: Bleaching & Filtration [EB/OL]. https://www.aocs.org/resource/oil-refining/, 2019.
[3] 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。烛式过滤机食用油行业应用手册 [EB/OL]. https://www.lefilter.com, 2026.
[4] 国家卫生健康委员会. GB 4806.7-2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 [S]. 北京：中国标准出版社，2016.
[5] 新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。某粮油厂脱色过滤系统改造项目案例 [EB/OL]. https://www.lefilter.com, 2026.
